งานก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานสำคัญ

สร้างอนาคตของโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัล

ออกแบบโซลูชันโครงสร้างสำหรับศูนย์ข้อมูลที่มีความสำคัญสูง

ปัญญาประดิษฐ์ คลาวด์คอมพิวติ้ง และการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลกำลังผลักดันให้เกิดการลงทุนในศูนย์ข้อมูลทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้อย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน เมื่อความต้องการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ผู้พัฒนาโครงการจึงเผชิญแรงกดดันมากขึ้นในการส่งมอบสิ่งอำนวยความสะดวกให้รวดเร็วขึ้น พร้อมกับต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่สูงขึ้นด้านคุณภาพ ความยั่งยืน และสมรรถนะในระยะยาว

ร่วมสร้างโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลยุคใหม่ของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ที่ VCON เราออกแบบระบบโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปโดยเฉพาะสำหรับศูนย์ข้อมูลที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง ด้วยความเชี่ยวชาญในการผลิตคอนกรีตสำเร็จรูปมากกว่า 50 ปี และประสบการณ์ส่งมอบงานในโครงการศูนย์ข้อมูลไฮเปอร์สเกลที่ใหญ่ที่สุดบางแห่งของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้สำเร็จ VCON จึงกลายเป็นพันธมิตรด้านโครงสร้างที่ได้รับความไว้วางใจสำหรับโครงสร้างพื้นฐานที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง

ทำไมระบบโครงสร้างจึงสำคัญ

ทุกเดือนที่ลดระยะเวลาก่อสร้างได้ ช่วยให้เริ่มดำเนินงานได้เร็วขึ้น

การก่อสร้างคอนกรีตหล่อในที่แบบดั้งเดิมต้องอาศัยกิจกรรมที่ดำเนินต่อเนื่องตามลำดับ ซึ่งทำให้กำหนดการโครงการยาวนานขึ้นและเพิ่มความเสี่ยงจากความผันผวนของราคา ความล่าช้าจากสภาพอากาศ และการขาดแคลนแรงงาน ในทางตรงกันข้าม การก่อสร้างด้วยคอนกรีตสำเร็จรูปช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างนอกพื้นที่ก่อสร้างในขณะที่กำลังดำเนินงานฐานราก ทำให้กิจกรรมก่อสร้างหลายอย่างดำเนินไปพร้อมกันได้

ผลลัพธ์คือระยะเวลาก่อสร้างที่สั้นลง ความแน่นอนของโครงการที่เพิ่มขึ้น และการเริ่มดำเนินงานได้เร็วขึ้น โดยเปิดทางให้ติดตั้งระบบไฟฟ้า ระบบทำความเย็น ชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ และโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญอื่น ๆ ได้ก่อน

การก่อสร้างแบบดั้งเดิม

ดำเนินงานในไซต์ตามลำดับขั้น

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON

ผลิตในโรงงานควบคู่กับงานในไซต์

การก่อสร้างแบบดั้งเดิม

ต้องใช้แบบหล่อไม้และเหล็กชั่วคราว

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON

ไม่ต้องใช้แบบหล่อไม้และเหล็กชั่วคราว

การก่อสร้างแบบดั้งเดิม

ต้องใช้แรงงานในไซต์จำนวนมาก

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON

ชิ้นส่วนผลิตจากโรงงาน

การก่อสร้างแบบดั้งเดิม

การบ่มคอนกรีตขึ้นอยู่กับสภาพอากาศ

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON

ติดตั้งได้ทันทีเมื่อส่งถึงไซต์

การก่อสร้างแบบดั้งเดิม

เกิดเศษวัสดุมากกว่า

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON

ใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

การก่อสร้างแบบดั้งเดิม

ใช้เวลาทำพื้นแต่ละชั้นนานกว่า

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON

ทีมงานระบบประกอบอาคาร (MEP) เข้าทำงานได้เร็วขึ้น

การเร่งระยะเวลาก่อสร้าง

ระบบโครงสร้างที่ช่วยลดระยะเวลาของงานในเส้นทางวิกฤต

ตัวอย่างกำหนดการอ้างอิงจากฐาน 300 วันทำงาน และ 20 วันทำงานต่อเดือน ระยะเวลาจริงควรปรับตามขนาดโครงการ ระยะช่วงพาด น้ำหนักบรรทุก กำลังการผลิตของโรงงาน และข้อจำกัดด้านโลจิสติกส์ในไซต์

กรณีอ้างอิง พื้นที่อาคารรวม (GFA) 125,000 ตารางเมตร · 4 ชั้น · อาคาร · ใช้ระบบโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูป VCON ทั้งหมด

ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON 150 วันทำงาน | ประมาณ 7.5 เดือน

การผลิตในโรงงาน การติดตั้ง งานระบบ MEP เข้าพื้นที่ เร็วขึ้นประมาณ 7.5 เดือน

ระบบคอนกรีตผสมผสาน 210 วันทำงาน | ประมาณ 10.5 เดือน

จัดส่งชิ้นส่วนสำเร็จรูป งานในไซต์ งานระบบ MEP เข้าพื้นที่ เร็วขึ้นประมาณ 4.5 เดือน

คอนกรีตสำเร็จรูปหน้าตัด Double T การหล่อในโรงงาน การขนส่ง การยกชิ้นส่วนหนัก | ประมาณ 11.25 เดือน

หล่อในโรงงาน การขนส่ง ยกติดตั้งชิ้นส่วนหนัก งานระบบ MEP เข้าพื้นที่ เร็วขึ้นประมาณ 3.75 เดือน

พื้นคอมโพสิตเมทัลเด็ค งานแบบหล่อ เมทัลเด็ค ตะแกรงเหล็กไวร์เมช การเท การบ่ม การถอดแบบหล่อ | ประมาณ 12.5 เดือน

งานแบบหล่อ เมทัลเด็ค ตะแกรงเหล็กไวร์เมช เทคอนกรีต บ่มคอนกรีต ถอดแบบหล่อ งานระบบ MEP เร็วขึ้น 2.5 เดือน

คอนกรีตหล่อในที่แบบดั้งเดิม 300 วันทำงาน | ประมาณ 15 เดือน

งานแบบหล่อ ติดตั้งเหล็กเสริม เทและอัดแน่นคอนกรีต บ่มคอนกรีต ถอดแบบหล่อ งานระบบ MEP

สมรรถนะของโครงสร้าง

ออกแบบเพื่อตอบโจทย์อาคารที่มีระบบเทคนิคซับซ้อน

ความรวดเร็ว

การผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างสามารถดำเนินไปพร้อมกับงานฐานรากและการเตรียมพื้นที่ การติดตั้งอย่างรวดเร็วช่วยลดรอบระยะเวลาการก่อสร้างแต่ละชั้น และเปิดพื้นที่ให้ทีมงาน MEP เข้าทำงานได้เร็วขึ้น

ความยั่งยืน

ชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป VCON ใช้วัสดุอย่างเหมาะสม การผลิตในโรงงานภายใต้การควบคุมช่วยลดของเสียและลดความจำเป็นในการใช้แบบหล่อไม้และเหล็กชั่วคราว

คุณภาพ

การผลิตในโรงงานช่วยให้ควบคุมขนาดและคุณภาพคอนกรีตได้สม่ำเสมอ ทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ และคาดการณ์งานติดตั้งได้ดี เหมาะกับอาคารที่ต้องการค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ

ประสิทธิภาพ

น้ำหนักโครงสร้างที่ลดลง ช่วงพาดที่ยาวขึ้น จำนวนเสาที่น้อยลง และการจัดผังที่ประสานกัน ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการวางอุปกรณ์หนัก เส้นทางสายเคเบิล และการขยายในอนาคต

ประโยชน์สำคัญของระบบโครงสร้างสำเร็จรูป

การเลือกระบบโครงสร้างที่เหมาะสมส่งผลต่อความเร็วในการก่อสร้าง ประสิทธิภาพของรอบการก่อสร้างพื้น การประสานงานระบบ MEP ความสามารถในการขยายในอนาคต คาร์บอนแฝง และความเสี่ยงโดยรวมของโครงการ เกณฑ์ด้านล่างแสดงปัจจัยสำคัญที่ผู้พัฒนาโครงการ ที่ปรึกษา ผู้รับเหมา EPC และผู้ดำเนินการศูนย์ข้อมูลไฮเปอร์สเกลพิจารณาเมื่อประเมินโซลูชันโครงสร้างสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง

ความแน่นอนด้านต้นทุน

การผลิตภายใต้การควบคุมและกระบวนการก่อสร้างที่ทำซ้ำได้ ช่วยเพิ่มความแน่นอนด้านต้นทุนและความน่าเชื่อถือของกำหนดการ

รอบระยะเวลาติดตั้ง

รอบการติดตั้งโดยทั่วไป 3–7 วันต่อโซน ซึ่งช่วยให้ก่อสร้างได้เร็วขึ้นและติดตั้งระบบ MEP ได้เร็วขึ้น

ระยะช่วงพาดทั่วไป

ระยะช่วงพาดทั่วไป 8–16 เมตร ซึ่งช่วยลดจำนวนจุดรองรับภายในและเพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดผัง

ความเหมาะสมในการรับน้ำหนัก

ออกแบบสำหรับพื้นที่รับน้ำหนักสูง รวมถึงห้องศูนย์ข้อมูล ห้องไฟฟ้าและเครื่องกล ห้องแบตเตอรี่ และพื้นที่ติดตั้งเครื่องจักรบนหลังคา

น้ำหนักบรรทุกคงที่

เบากว่าพื้นคอนกรีตตัน 30–50% ซึ่งช่วยลดภาระที่กระทำต่อฐานรากและโครงสร้างรองรับ

ประสิทธิภาพการก่อสร้าง

ลดงานชั่วคราวและการใช้แรงงานในไซต์ ช่วยเพิ่มความปลอดภัย ผลิตภาพ และประสิทธิภาพการส่งมอบโครงการ

การประสานงานระบบ MEP

เปิดให้ทีมงาน MEP เข้าพื้นที่ได้เร็วขึ้น ด้วยช่องเปิดที่วางแผนไว้ล่วงหน้าและการเผื่อช่องเปิดในอนาคต ทั้งนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบโครงสร้าง

ประสิทธิภาพด้านความร้อน

ท้องพื้นที่เรียบช่วยให้การไหลเวียนอากาศดีขึ้น ขณะที่ช่องกลวงภายในแผ่นพื้นช่วยลดการถ่ายเทความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพด้านความร้อน

การทนไฟ

สูงสุด ทนไฟ 4 ชั่วโมง โดยออกแบบให้ได้ระดับการทนไฟเฉพาะของโครงการตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

คาร์บอนแฝงในวัสดุก่อสร้าง

ออกแบบเพื่อลดคาร์บอนแฝง โดยมีข้อมูลคาร์บอนฟุตพริ้นท์ของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองรองรับ

กระบวนการก่อสร้าง

ตั้งแต่สนับสนุนการออกแบบจนถึงเตรียมพร้อมทดสอบระบบ

VCON เชื่อมโยงการออกแบบวิศวกรรมตั้งแต่ระยะแรก การผลิตในโรงงาน โลจิสติกส์ การติดตั้ง และความพร้อมของงาน MEP ให้เป็นกระบวนการส่งมอบที่วางแผนและคาดการณ์ได้

สนับสนุนงานออกแบบ

ปรับระยะช่วงพาด เส้นทางถ่ายแรง จุดเชื่อมต่อ ความหนาพื้น และลำดับการก่อสร้างให้เหมาะสม

การผลิตในโรงงาน

ผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป VCON ภายใต้ระบบควบคุมคุณภาพ

การวางแผนโลจิสติกส์

ประสานรอบการขนส่ง ตำแหน่งเครน แผนการยก และช่วงเวลาเข้าพื้นที่

การติดตั้งอย่างรวดเร็ว

ติดตั้งชิ้นส่วนทันทีเมื่อมาถึงไซต์ ตามลำดับการก่อสร้างแต่ละชั้นที่กำหนดได้

การเข้าพื้นที่ของงานระบบ MEP

เปิดพื้นที่ทำงานให้ระบบไฟฟ้า ระบบทำความเย็น ระบบป้องกันอัคคีภัย และระบบกระบวนการต่าง ๆ ได้เร็วขึ้น

ศูนย์ข้อมูล

เจ้าของศูนย์ข้อมูลต้องการระบบโครงสร้างที่ช่วยให้โครงการเข้าสู่ขั้นตอนติดตั้งอุปกรณ์ ทดสอบและเดินระบบ และเปิดดำเนินงานเพื่อสร้างรายได้ได้เร็วขึ้น ระบบคอนกรีตสำเร็จรูป VCON สนับสนุนความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจของโครงการที่ให้ความสำคัญกับความพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่อง ผ่านความแน่นอนของกำหนดการ พื้นที่ก่อสร้างที่สะอาดขึ้น การเริ่มงาน MEP ได้เร็วขึ้น และคาร์บอนแฝงที่ลดลง